氧化鋅是一種粉末狀的產(chǎn)品，廠家在制造氧化鋅時(shí)會(huì)采用專門的氧化鋅回轉(zhuǎn)窯斷燒設(shè)備。該設(shè)備的設(shè)計(jì)理念先進(jìn)，具備優(yōu)良的結(jié)構(gòu)，而且斷燒除的成品效果也非常不錯(cuò)。這種回轉(zhuǎn)窯的用途廣泛，不僅能夠制造氧化鋅，還可以在別的領(lǐng)域鍛燒更多的物料。今天我來跟大家介紹一下回轉(zhuǎn)窯廠家的氧化鋅斷燒流程是怎樣的，希望能對(duì)大家有所幫助。

1.氧化鋅的回轉(zhuǎn)窯工藝流程。

回轉(zhuǎn)窯廠家在鍛燒氧化鋅時(shí)會(huì)采用多個(gè)工藝流程，主要包括破碎球磨機(jī)預(yù)熱器預(yù)熱，回轉(zhuǎn)窯斷燒，化學(xué)分解以及冷卻機(jī)冷卻等多個(gè)流程。回轉(zhuǎn)窯對(duì)氧化鋅進(jìn)行斷燒時(shí)，整個(gè)過程會(huì)產(chǎn)生大量的熱量。這些熱量會(huì)通過氣體傳導(dǎo)的方式給物料加熱。在斷燒的過程中，整個(gè)回轉(zhuǎn)窯會(huì)按照一定的傾斜角度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，原料也會(huì)在窯內(nèi)不斷的進(jìn)行翻滾和攪拌，這樣的話，物料就由進(jìn)料端斷燒完成之后，被傳授到出料端進(jìn)行冷卻。

2.回轉(zhuǎn)窯煅燒氧化鋅的特點(diǎn)一。

在回轉(zhuǎn)窯的尾端有預(yù)熱器，能夠預(yù)先將物料加熱到700攝氏度左右之后，再送入窯內(nèi)進(jìn)行鍛燒。這不僅能夠利用回轉(zhuǎn)腰內(nèi)鍛燒生成的高溫?zé)煔?，快速提高物料的溫度還可以大大提高生產(chǎn)的產(chǎn)量和質(zhì)量，也能使單位產(chǎn)品的熱耗降低不少。

3.回轉(zhuǎn)窯煅燒氧化鋅的特點(diǎn)二。

廠家采用的回轉(zhuǎn)窯的頭部有冷卻器，這樣可以讓氧化鋅的升調(diào)溫度下降，還能提高氧化鋅的活性度。使產(chǎn)品的運(yùn)輸和儲(chǔ)存更為方便。利用入窯的二次風(fēng)，還可以不斷提高回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)的物料溫度，這樣可以減少很多燃料的消耗。

回轉(zhuǎn)窯廠家的氧化鋅斷燒生產(chǎn)工藝自動(dòng)化程度高，向上料鍛燒成品輸送，這些生產(chǎn)操作都可以通過過程監(jiān)視和調(diào)節(jié)，等集中控制系統(tǒng)來完成。