立式磨是在早年由國外引進(jìn)的技術(shù)基礎(chǔ)上，結(jié)合我國磨機(jī)行業(yè)實際狀況，經(jīng)由不斷的磨合研發(fā)出一款先進(jìn)磨粉設(shè)備，它將破碎、干燥、粉磨、分級輸送的一系列操作融入至一機(jī)操作。經(jīng)過數(shù)年推廣后，被廣泛應(yīng)用于化工、電力和水泥等行業(yè)。今天，就為大家詳細(xì)介紹一下立式磨粉機(jī)的工作原理和構(gòu)造組成。

一、立式磨的構(gòu)造組成

立式磨粉機(jī)是由磨輥、磨盤、加壓裝置、傳動裝置、分級器以及殼體等多個配件組成，其內(nèi)部配有液壓拉緊和傾斜安裝的3個固定研磨輥，輥子下面則裝配了由行星齒輪減速箱驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)的研磨盤。磨盤裝置的底部固定設(shè)置有回轉(zhuǎn)導(dǎo)軌。

1）磨輪—它是碾壓物料的主要部件，無動力輸出，利用和物料接觸產(chǎn)生的摩擦力而被動運轉(zhuǎn)。

2）碾盤—它是原料碾磨區(qū)域，連接減速機(jī)，自身轉(zhuǎn)動。

3）加壓裝置--控制磨輪和碾盤間隙，保證研磨過程中磨輪壓力。

4）選粉機(jī)--多機(jī)頭選粉結(jié)構(gòu)，利用旋轉(zhuǎn)離心力原理實現(xiàn)連續(xù)中的細(xì)粉篩分過濾工作，是一種、的選粉裝置。

二、立式磨的工作原理

原材料通過由斗式提升機(jī)送至機(jī)殼側(cè)壁的給料口，而后通過給料口送至研磨盤上，依靠輥子的自重和拉緊系統(tǒng)的壓力將原料磨碎。由于機(jī)器是密封的，可選擇采用負(fù)壓或正壓操作。研磨盤周圍有一圈孔口，氣流經(jīng)這些孔口向上運動，將磨細(xì)的物料送至上部的分級機(jī)。分級機(jī)為旋轉(zhuǎn)葉輪式，細(xì)?？梢酝ㄟ^葉片從上部排出，粗粒則被葉片阻留而返回研磨區(qū)。此外，潮濕物料應(yīng)使用熱風(fēng)將原料干燥至水分含量為0.5%以下更佳。

立磨機(jī)的構(gòu)造和原理算不上十分復(fù)雜，但是為了顆粒原料研磨的精度能夠越來越高，行業(yè)人員從引進(jìn)技術(shù)開始，對它的開發(fā)研發(fā)一直不斷地投入大量的人力物力，通過不斷的調(diào)節(jié)立磨機(jī)配合分級機(jī)，粉體細(xì)度已經(jīng)可以由200--3000目之間隨意調(diào)整，相信未來立式磨粉機(jī)的水平一定可以越來越高的。